南通非標(biāo)齒條(1)本型錄所未刊載之齒輪產(chǎn)品，易接受客戶訂製。(2)請(qǐng)參照尺寸表所付的注意事項(xiàng)等之說明，此外，建議事項(xiàng)對(duì)齒輪的使用上，也相當(dāng)有助益。(3)型錄所刊載的照片，與實(shí)物有若干差異。

但在測(cè)量固定弦齒厚時(shí)，也要以齒頂圓作為測(cè)量基準(zhǔn)，影響其測(cè)量精度　　(3)測(cè)量公法線長度 其特點(diǎn)是量具簡單，測(cè)量方便、準(zhǔn)確、齒頂圓的制造誤差對(duì)公法線長度測(cè)量值無影響。

齒冠高(Addendum)：齒頂圓與節(jié)圓半徑差。齒隙(Backlash)：兩齒咬合時(shí),齒面與齒面空地。齒頂隙(Clearance)：兩齒咬合時(shí),一齒輪齒頂圓與另一齒輪底間空地。

圍欄底部裝有彈簧緩沖裝置使機(jī)廂著地時(shí)免受沖擊，確保停機(jī)平穩(wěn)。

齒輪與齒條傳動(dòng)，是常見的一種傳動(dòng)方式，目前常規(guī)的齒條面是為梯形，與之匹配的齒輪表面牙齒也是梯形，采用梯形的齒條和齒輪在傳動(dòng)過程中容易出現(xiàn)以下問題 ：1、傳動(dòng)過程中，齒輪和齒輪嚙合時(shí)有反向間隙 ;2、由于間隙的存在影響了傳動(dòng)的精度 ;傳動(dòng)速度慢 ;噪音大。為了提高傳動(dòng)精度，設(shè)計(jì)出了波浪形齒條用于替代梯形齒條，同時(shí)將與之配套的齒輪牙齒也修改成波浪形，但是由于齒輪為一整體鋼件，在齒輪與齒條的嚙合傳動(dòng)過程中易出現(xiàn)偏心抖動(dòng)，影響了傳動(dòng)進(jìn)度，不能做到無縫隙傳動(dòng) ;再則由于齒輪和齒條在傳動(dòng)過程中處于抖動(dòng)狀態(tài)，使用噪聲大。高精密齒輪齒條

其中,立柱結(jié)構(gòu)與一線性移動(dòng)設(shè)備均具有關(guān)閉型框架結(jié)構(gòu),以降低整體的重量,提高共振頻率此齒輪加工設(shè)備更利用對(duì)稱的線型馬達(dá)以驅(qū)動(dòng)線性移動(dòng)設(shè)備,并利用直驅(qū)馬達(dá)以驅(qū)動(dòng)主軸頭與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)。

南通非標(biāo)齒條主要特點(diǎn)(1) 由于齒條齒廓為直線，所以齒廓上各點(diǎn)具有相同的壓力角，且等于齒廓的傾斜角，此角稱為齒形角，標(biāo)準(zhǔn)值為20°。(2) 與齒頂線平行的任一條直線上具有相同的齒距和模數(shù)。

假如是高速級(jí)其余齒輪的話，那么也就是一些低扭矩及的齒輪一些非凡場(chǎng)所中也會(huì)采用變速的滑移齒輪，這種齒輪很少采用，由于假如是處于高速級(jí)的狀況下，滑移變速的齒輪基本就應(yīng)付不外來。

南通非標(biāo)齒條齒輪加工技術(shù)與裝備的發(fā)展趨勢(shì)分析適應(yīng)齒輪加工行業(yè)對(duì)制造精度、生產(chǎn)效率、清潔生產(chǎn)、提高質(zhì)量的要求，制齒機(jī)床及制齒技術(shù)出現(xiàn)了以下發(fā)展趨勢(shì)。1.數(shù)控化由于通過將機(jī)床的各運(yùn)動(dòng)軸進(jìn)行CNC控制及部分軸間進(jìn)行聯(lián)動(dòng)后，具有以下優(yōu)點(diǎn)：

齒條別的，因?yàn)槠鸬榔髌鸬垒d荷的添加，底座的底面積也齒條必需作響應(yīng)的添加，故改良后的機(jī)殼底座比原產(chǎn)物的寬了20cm由此可齒條見，改良后的機(jī)殼底座橫截面面積只添加了50％閣下，但抗彎截面模量卻較原產(chǎn)物進(jìn)步了200％以上，徹底處理了底座的變形成績。